Следуя целям сокращения «углеродного следа» в рамках заявленных проектов по «зелёной металлургии», многие металлургические компании Европы анонсировали проекты по строительству модулей по производству DRI. В результате совокупный прирост DRI-мощностей в ЕС к 2030 году оценивается на уровне 13 млн. тонн, для которых потребуется порядка 19 млн. тонн окатышей DR-качества.
Вместе с тем, полномасштабное расширение производства и применения DRI сдерживается рядом факторов.
Во-первых, ограниченной доступностью исходного сырья – концентрата и окатышей. Для производства DR-окатышей требуется высококачественный железорудный концентрат с содержанием Fe от 67% и выше с минимальным содержанием оксидов пустой породы SiO2 и Al2O3. Сырьё такого качества имеется у небольшого количества мировых производителей. Сокращению дефицита сырья способствуют новые проекты. Так, канадский производитель качественного железорудного сырья Champion Iron сообщил 17 мая о приобретении находившегося в простое с 2013 года завода Pointe Noire по производству железорудных окатышей DR-качества в провинции Québec. Однако, количество сырьевых проектов с таким качеством незначительно. И, с учётом роста мирового спроса на товарные DR-окатыши к 2030 году до уровня 73,4 млн. тонн, дефицит, по оценке IIMA, может составить более 21 млн. тонн.
Во-вторых, развитие проектов «зелёной металлургии» ограничено возможностями поставщиков модулей DRI по технологиям Midrex, HYL/Energiron, Rotary Kiln и пр. Из-за большого количества новых проектов будет затруднительно выдерживать сроки подготовки оборудования, тем более с учётом известных трудностей с производством и логистикой комплектующих.
В-третьих, экологичность модулей DRI достигается за счёт использования природного газа и, в перспективе, водорода. Полномасштабное применение водорода сдерживается ограниченной доступностью водородной инфраструктуры и технологий. По оценке Wood Mackenzie и EY металлургическая промышленность начнёт использовать водород лишь с 2027 года. Производство стали на основе водорода в конечном итоге составит около 10% от общего объёма производства стали. Доля произведённого DRI на основе водорода в 2050 году оценивается в 40%.
Также, одним из ограничивающих факторов становится высокая стоимость природного газа – наиболее технологичного и эффективного теплового и восстановительного агента, активно использующегося для производства DRI. Так, Jindal Shadeed Iron & Steel (Оман) 23 мая заявила о временной приостановке проекта по строительству DRI-модуля мощностью 1,5 млн. тонн в год ввиду ограниченной доступности природного газа.
Таким образом, в ближайшее время можно ожидать переоценку сроков и структуры новых проектов в сегменте «зелёной металлургии» из-за структурных изменений конфигурации сырьевых и технологических ресурсов.
